La Plastronique présente de nombreux avantages : > gain de place et de poids ; > gain en fiabilité (moins de connexions) ; > gain en flexibilité et liberté du design des pièces ; > gain en coûts de fabrication grâce à la minimisation des assemblages et câblages, l’utilisation de polymères techniques usuels (PC, PET, PA) et de machines standards (investissements limités et cadences élevées).
À mi-chemin entre la plasturgie et l’électronique, la plastronique permet l’intégration d’éléments électroniques dans le processus même de création de la pièce plastique, afin de la rendre intelligente sans avoir besoin d’un circuit électronique externe. En effet, la conception plastronique part de l’usage final et du besoin, pour intégrer directement sur l’objet en 3D la fonction électronique et logicielle.
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N’AYEZ PLUS DE LIMITES. LA TECHNOLOGIE IME EST LA SOLUTION POUR FAIRE DES CIRCUITS VRAIMENT 3D, GAGNER DE LA PLACE ET CE POUR TOUTES SORTES D’APPLICATIONS.
Beaucoup plus simple avec de réels avantages ! Miniaturisation et allègement des systèmes ; Liberté de design ; Simplifier l’assemblage des systèmes Réduire les coûts de fabrication en minimisant les assemblages.
LE PROCESS IME
IMPRESSION
L’IME permet l’intégration de boutons, curseurs, détection tactile surfaces et câblage / connexions respectifs dans un substrat plat PC ou PET sur dont toutes ces fonctions électriques sont sérigraphiées.
THERMOFORMAGE
Le substrat est successivement thermoformé dans la forme 3D appropriée comprenant les éventuels reliefs de référence de position à l’emplacement des boutons et des curseurs.
INJECTION
Le surmoulage avec des polymères thermoplastiques (Film Insert Moulding) permet d’obtenir la pièce finie avec la rigidité, la finition des bords et les détails d’assemblage requis.
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