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Recherche & Développement



L’innovation au cœur de chaque projet

Grâce à son département études & développement, sa plateforme R&D dotée d’équipements de conception de dernière génération et sa méthodologie de gestion de projet, Plastiform vous accompagne dans le développement de chacun de vos produits.

  • Recommandations sur le choix des matières plastiques
  • Optimisation des formes
  • Conseils sur la mise en œuvre
  • Intégration des critères esthétiques
  • Prise en compte de la recyclabilité et des normes environnementales
  • Veille active des marchés, des technologies et des matières

Autant d’atouts pour vous aider dans la gestion de vos innovations.


De l’idée au produit

Chez Plastiform, le développement d’un nouveau produit s’appuie sur une démarche structurée, issue de notre expérience et de nos connaissances en gestion de projets :

Brainstorming – Cahier des charges

  • Définition du cahier des charges en collaboration avec vos services techniques, achats marketing et commerciaux
  • Pré-étude de faisabilité technico-économique

Conception 3D des produits et outillages

  • Modélisation numérique des données en CAO pour chaque projet, simple ou complexe, selon le cahier des charges établi
  • Validation de l’étude et échanges de données numérisées avec le Responsable de Projet PLASTIFORM dédié à votre produit
  • Modelisation numérique des données CFAO pour l'outillage et les opérations de reprise.

Fabrication des outillages - Prototypes

  • Outillages de thermoformage conçus et réalisés en interne pour une garantie d’autonomie et une réactivité accrue
  • Prototypage rapide d’outils
  • Thermoformage prototype sur machine pilote
  • Reprise d'usinage, collae, soudure, impression... sur équipements prototypes.
  • Validation des pièces prototypes, conditionnement ou pièces techniques, selon le quantitatif adapté à votre application

Thermoformage série

  • Validation des échantillons initiaux et industrialisation des produits
  • Fabrication en petite, moyenne et grande série sur un parc machines de 3e génération (équipements entièrement servo-motorisés), garantes d’une reproductibilité et d’une qualité certifiée ISO 9001 - Version 2008

Opérations complémentaires série

  • Usinage de reprise sur centre 5 axes dernière génération à cycle pendulaire
  • Collage par robot de collage
  • Soudure Haute Fréquence et ultrason
  • Impression: marquage, identification ou décoration
  • Opérations d'assemblage et de finition

Les données issues de l’étude (plan, définition numériques de la pièce et de l'outil, calculs, données CFAO...) sont ensuite archivées sous leur numéro de projet pendant 10 ans afin de permettre une traçabilité et une consultation ultérieure très facile.

Une complémentarité de compétences au service de votre projet !



Afin que vous puissiez valider l’étude, nous vous faisons parvenir une projection coté 2D du modèle numérique. Vous avez également la possibilité de visualiser très facilement votre projet 2D et 3D par l’intermédiaire d’un Viewer ou en PDF 3D.

Télécharger gratuitement le Viewer 3D:
Version Windows 32 bits
Version Windows 64 bits